Etusivu-Tuotteet- Teollisuuden ketjut-

Kuljetinketjut

Kuljetinketjut teollisiin kuljetus- ja materiaalinkäsittelyjärjestelmiin

Kuljetinketjut siirtävät materiaaleja, komponentteja ja bulkkituotteita moottorikäyttöisten kuljetinjärjestelmien kautta kytkemällä ketjupyörät ja tukemalla jatkuvaa tai indeksoitua liikettä. Niitä käytetään valmistuksessa, materiaalinkäsittelyssä, maataloudessa, sahatavarateollisuudessa, terästehtaissa, sokerinjalostuksessa ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat hallittua kuljetusta vaativissa kuormissa.

Etusivu 12 3 Viimeinen sivu 1/3

Tuotevalikoima

Vakiokuljetinketjut

Vakiokuljetinketjut
Kaksinopeuksiset kuljetinketjut
M-sarjan kuljetinketju
Sivurullakuljettimen ketju
Top Roller kuljetinketjut

Kiinnitys- ja erikoiskokoonpanoketjut

Kuljetinketjut, joissa on kiinnitys
Kuljetinketjut kiinnikkeillä
Rullaketjut K2-kiinnikkeellä
Lyhytjakoinen kuljetinketju lisäosilla
Double Pitch K2 -kiinnitysketju
Hollow Pin kuljetinketjut
Kuljetinketju ontolla tapilla
Erityiset kuljetinketjut

Conveyor Chains With Attachment

CA550 Roller Chain Agricultural Chain

Toimiala-erityiset kuljetinketjut

Puutavaran kuljetinketju
Terästehtaan kuljetinketjut
Sokeritehtaan kuljetinketjut
Sokerikoneen ketjut
Palmuöljytehtaan kuljetinketju

Aiheeseen liittyvät kuljetin- ja voimansiirtoketjut

Voimansiirron kuljetinketju
Voimansiirron rullaketju
Erittäin tarkka voimansiirtorullaketju
Driving Precision Chain Kuljetinketjut
CA550 Rullaketju Maatalousketju
Vaihteiston maatalouden kuljettimen rullaketjut
Maatalouskoneiden ketjut
Maatalouden rullaketju leikkuupuimuriin

Tekniset tiedot

Parametri	Lisävarusteet / Tekninen standardi
Pitch (P)	12,7 mm – 152,4 mm (ANSI / ISO / BS / DIN)
Materiaaliluokka	Hiiliteräs (C45/40Cr), seosteräs (20CrMnTi), ruostumaton teräs (304/316)
Lämpökäsittely	Kotelokarkaisu (HRC 55–60), hiiletys, induktiokarkaisu
Pintakäsittely	Sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, Dacromet, musta oksidi
Kiinnitystyyli	K1, K2, M1, pidennetyt tapit, ylä-/sivurullat
Äärimmäinen vetolujuus	Jopa 150+ kN (sarjasta riippuen)

Kuljetinketjun valintamenetelmät

01/

Laske kuormitus ja kapasiteetti
Arvioi materiaalin kokonaispaino, nopeus, kaltevuus, käynnistys{0}}pysäytystaajuus ja iskukuormitus määrittääksesi tarvittavan vetolujuuden ja työkuormituksen – ei vain nousun kokoa.

02/

Valitse Ketjun konfigurointi
Vakiokorkeus: Suuret dynaamiset kuormat ja kompaktit käyttöasetelmat.
Double Pitch: Pitkä{0}}kuljetusetäisyys vähentää järjestelmän kustannuksia ja nivelten kulumista.
Ontto tappi: Helppo asentaa ristitangot ja mukautetut kiinnikkeet.
Sivu/ylärulla: Tuotteen sijoittelu ja pienempi liukukitka.
Kiinnikkeet: Kiinteät kiinnityskohdat työntimille, kannattimille tai levyille.

03/

Yhdistä liitteet ja toleranssit
Tarkista kiinnitystyyppi (K1, K2, M1, pidennetyt tapit), reikäjako, etäisyys (esim. joka 2. lenkki) ja asennusmitat teknisten piirustusten perusteella.

04/

Valitse Materiaali ja käsittely
Hiiliteräs: yleiskäyttöinen{0}}teollinen kuljetus.
Seosteräs: Raskaat-iskut, suuri-kuormitus ja paljon{2}}kulutusympäristöt.
Ruostumaton teräs (304/316): Korkean kosteuden, kemikaalien tai elintarvikelaatuiset sovellukset.
Käsittelyt: Hiiletys, induktiokarkaisu tai Dacromet-pinnoite pidentää käyttöikää.

05/

Tarkista kriittiset mitat
Vahvista aina kaikki 5 ensisijaista mittaa ennen tilaamista:
Nousu (P) ja rullan halkaisija (d1)
Sisäleveys (b1) ja tapin halkaisija (d2)
Levyn paksuus (T) ja kokonaisleveys

06/

Kohdista ja sovita ketjupyörät
Varmista tarkka hampaiden profiilin sovitus, yhdensuuntainen akselin kohdistus ja oikea ketjun kireys estääksesi ennenaikaisen venymisen, tärinän ja ketjupyörän epätasaisen kulumisen.

Kuljetinketjun komponentit

Komponentti	Toiminto
Ketjulevyt	Liitä ketjukokoonpano ja kanna ensisijainen käyttökuorma.
Tapit & holkit	Yhdistä viereiset lenkit ja varmista hallittu nivel ketjun liikkeen aikana.
Rullat	Tukee ketjun sujuvaa liikettä ja vähennä kitkaa hammaspyörän kytkemisen aikana.
Liitteet	Tarjoa kiinnityspisteitä kiinnikkeille, työntölevyille, kannattimille, poikkipalkeille ja tuotetuille.
Rattaat	Kytke ketju päälle ja siirrä pyörivä liike kuljetinjärjestelmän käyttämiseksi.

Valmistus ja laadunvarmistus

Raaka-aineen varmistus:Saapuvat teräsmateriaalit tarkastetaan tiettyjen materiaalivaatimusten mukaisesti ennen tuotantoa.

Mittatarkastus:Kriittiset mitat, kuten nousu, rullan halkaisija, sisäleveys, levyn mitat ja kiinnitysgeometria, tarkistetaan tuotannon aikana.

Lämpökäsittelyn ohjaus:Mesh{0}}hihnan lämpökäsittelylaitteita käytetään kovuuden ja mekaanisten ominaisuuksien säätämiseen tuotevaatimusten mukaisesti.

Kovuustesti:Tapit, holkit, levyt ja muut kriittiset komponentit voidaan tarkistaa määrättyjen kovuusvaatimusten osalta.

Kokoonpanon tarkastus:Ketjun kokoonpano tarkastetaan nivelen, komponenttien sovituksen ja yleisen mittojen yhdenmukaisuuden suhteen.

Lopullinen laaduntarkastus:Valmiit ketjut tarkastetaan tilauserittelyjen mukaisesti ennen toimitusta.

OEM & räätälöity suunnittelu

Omat mitat:

Ei--standardiväli, levyn mitat, rullan halkaisija, sisäleveys ja ketjun kokonaismitat.

Kiinnitystekniikka:

Jatketut tapit, kiinnityslevyt, K2-kokoonpanot, erityiset kiinnitysreiät ja mukautetut kiinnitysvälit.

Materiaali ja käsittely:

Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs ja sovelluskohtaiset -lämpö- tai pintakäsittelyt.

Korvaava valmistus:

Olemassa olevia ketjunäytteitä tai mittatietoja voidaan käyttää korvaavassa{0}}ketjutuotannossa.

OEM-tuki:

Sopimusvalmistus, ostajan-etikettien tuotanto, räätälöity pakkaus ja sovelluskohtainen-tekninen tuki.

Kuljetinketjujen kuluminen ja huolto

Tarkkaile ketjun venymistä
Tappien ja holkkien välinen kuluminen lisää vähitellen ketjun pituutta. Mittaa ketjun venymä säännöllisesti ketjun valmistajan suosittelemien rajojen mukaan.

Tarkasta tapit ja holkit
Tarkista liiallinen kuluminen, naarmuja, korroosiota tai epänormaalia niveltä nivelten välillä.

Tarkista rullat
Tarkasta rullat takertumisen, halkeamien, muodonmuutosten tai pyörimisrajoitusten varalta.

Tarkasta hammaspyörät
Kuluneet hammaspyörän hampaat voivat nopeuttaa ketjun kulumista. Ketjun ja hammaspyörän kunto on siksi arvioitava yhdessä.

Huolla voitelu
Valitse voiteluaine kuormituksen, nopeuden, lämpötilan ja ympäristöolosuhteiden mukaan. Vältä liiallista voitelua paikoissa, joissa se voi säilyttää hankaavia kontaminaatioita.

Tarkista kohdistus ja jännitys
Väärä kohdistus tai kireys voi aiheuttaa epätasaista kuormitusta ja kiihtynyttä kulumista. Säännöllinen tarkastus auttaa ylläpitämään vakaata ketjun kytkeytymistä.

Miksi valita meidät

30+ Vuosien asiantuntemus Vuonna 1990 perustettu yritys on erikoistunut tarkkuustelojen, kuljettimien, maatalouden ja tilausketjujen valmistukseen.
Yli 8 miljoonan vuotuinen kapasiteetti 50 000–100 000 m² laitos, jossa on 10+ tuotantolinjoja, jotka tukevat suuria-oEM- ja vaihtotilauksia.
Räätälöidyt ja OEM-ratkaisut täyden{0}}palvelun OEM-, ODM- ja ostajatarrojen-valmistus piirustusten, näytteiden tai sovellustietojen mukaan.
Maailmanlaajuinen kattavuus ja todistettu laatu Vientiä 70+ maahan ISO 9001/14001 -sertifioidulla. Maailman johtajien, kuten John Deere, CLAAS, Kubota ja Honda, luottama.

Palm Oil Mill Conveyor Chain

FAQ

K: Kuinka tunnistan oikean kuljetinketjun?

V: Vahvista nousu, rullan halkaisija, sisäleveys, levyn mitat ja kiinnityskokoonpano. Vaihtoketjuille luotettavin viite on olemassa oleva näyte, osanumero tai mittapiirustus.

K: Mitä tietoja tarvitaan kuljetinketjun tarjoukseen?

V: Ilmoita ketjun tyyppi, mitat, ketjun pituus, toimintanopeus, kuljetuskuorma, sovellus, kiinnitysvaatimukset ja työympäristö. Piirustus tai näyte on hyödyllinen ei--standardiketjuille.

K: Kuinka valitsen kuljetinketjun nousun?

V: Nousu tulee valita yhdessä kuorman, nopeuden, hammaspyörän koon, kuljettimen sijoittelun ja vaaditun ketjukapasiteetin kanssa. Pelkkä nousu ei ratkaise ketjun sopivuutta.

K: Voidaanko kuljetinketjuja valmistaa mukautetuilla lisälaitteilla?

V: Kyllä. Pidennetyt tapit, kiinnityslevyt, K2-konfiguraatiot, erikoisreiät ja räätälöidyt kiinnitysvälit voidaan valmistaa piirustusten tai sovellusvaatimusten mukaan.

K: Mikä aiheuttaa kuljetinketjun kulumisen?

V: Yleisiä syitä ovat liiallinen kuormitus, riittämätön voitelu, kohdistusvirhe, väärä jännitys, hankaava kontaminaatio, korroosio, suuri nopeus, iskukuormitus ja kuluneet ketjupyörät.

K: Pitäisikö hammaspyörä vaihtaa kuljetinketjuun?

V: Hammaspyörä on tarkastettava aina, kun ketju vaihdetaan. Voimakkaasti kulunut ketjupyörä voi nopeuttaa uuden ketjun kulumista ja aiheuttaa huonon kiinnittymisen.

K: Mitä eroa on vakio- ja kaksijakoisilla kuljetinketjuilla?

V: Vakioväliset ketjut tarjoavat kompaktimman ketjukokoonpanon, kun taas kaksijakoiset ketjut käyttävät pidempää jakoväliä ja voivat olla hyödyllisiä pidempiä kuljettimia ja{0}}hienempinopeuksisia kuljetussovelluksia varten.

K: Voitko valmistaa vaihtokuljetinketjuja näytteistä?

V: Kyllä. Olemassa olevia ketjunäytteitä, piirustuksia, mittoja tai osanumeroita voidaan käyttää tekniseen tunnistamiseen ja vaihtava{1}}ketjun valmistukseen.

K: Mitä materiaaleja on saatavilla kuljetinketjuihin?

V: Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs. Valinta riippuu kuormituksesta, iskuista, kulumisesta, korroosiosta, lämpötilasta ja käyttöympäristöstä.

K: Kuinka voin vähentää kuljetinketjun huoltoongelmia?

V: Valitse ketju todellisen kuormituksen ja käyttöolosuhteiden mukaan, säilytä oikea kireys ja kohdistus, käytä asianmukaista voitelua, tarkasta ketjun ja ketjupyörän kuluminen säännöllisesti ja vaihda komponentit ennen kuin liiallinen kuluminen vaikuttaa kuljetinjärjestelmään.

Yhtenä Kiinan ammattimaisimmista kuljetinketjujen valmistajista ja toimittajista meillä on maailman-johtavat tuotantolaitteet ja vahvat valmistusmahdollisuudet. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia Kiinassa valmistettuja kuljetinketjuja täällä tehtaaltamme. Myös räätälöity palvelu on saatavilla.