Voimansiirron kuljetinketju

Power Transmission Conveyor Chain on rullaketju, joka on suunniteltu siirtämään mekaanista voimaa ja siirtämään materiaaleja teollisten kuljetusjärjestelmien kautta. Sen telan, holkin, tapin ja nivel{1}}levyrakenne tukee jatkuvaa hammaspyörän kytkentää ja kuorman siirtoa. Yksi-, kaksi- ja kolminkertaiset-kokoonpanot, liitteet ja OEM-mitat ovat saatavilla erilaisiin laitevaatimuksiin.

 

 

Tuote	Erittely
Ketjun tyyppi	B-Sarjan Lyhyt nousu tarkkuusrullaketju / kuljetinketju
Standard-sarja	BS / DIN-rullaketju; OEM-kokoonpanot saatavilla
Strand Configuration	Single, Double, Triple Strand
Saatavilla kolmen -säikeen koot	06B-3 - 40B-3
Pitch Range	9.525–63.500 mm ketjun koosta riippuen
Rullan tyyppi	tavallinen rulla; räätälöityjä rullavaihtoehtoja saatavilla
Materiaali	Hiiliteräs; ruostumaton teräs ja valikoituja teknisiä muoveja saatavilla sopiviin kokoonpanoihin
Linkkilevy	Vakio, suora{0}sivu tai mukautettu levykokoonpano
Pin Halkaisija	Noin . 3.27–22,89 mm ketjun koosta riippuen
Sisäinen leveys	Noin . 5.72–39,37 mm ketjun koosta riippuen
Rullan halkaisija	Noin . 6.35–39,37 mm ketjun koosta riippuen
Levyn paksuus	Noin . 1.0–8,13 mm ketjun koosta ja kokoonpanosta riippuen
Kokonaisleveys	Määräytyy säikeen lukumäärän ja ketjun koon mukaan
Liite	Vakioketju, pidennetty tappi, taivutettu kiinnitys, hitsattu kiinnitys ja OEM-mallit
Pintakäsittely	Öljytty teräs,{0}}sinkitty tai muu käsittely materiaalin ja käyttötarkoituksen mukaan
Vetolujuus	Koko-riippuvainen; vertailukohtana: standarditriplex-ketjut kasvavat noin 24,9 kN:stä 06B-3:lle 950 kN:iin 40B-3:lle
Käyttölämpötila	Vakioteräsketju: sopii tyypillisesti noin -10 asteelle +150 asteeseen sopivalla voitelulla; erikoismateriaalit voivat laajentaa tai rajoittaa tätä aluetta
Tuotantostandardi	ISO 606 / BS / DIN konfiguraatiot saatavana mallin mukaan

 

 

Tarkka nousu ja komponenttien geometria ylläpitävät tasaisen hammaspyörän kytkennän ja vähentävät ketjun epäsäännöllistä liikettä jatkuvan käytön aikana.
Karkaistut tapit ja holkit tarjoavat kulumista{0}}kestävän laakeriliitännän toistuvaa niveltä varten voimansiirron kuormituksen aikana.
Modulaariset kiinnityskokoonpanot mahdollistavat saman ketjun perusalustan sekä voimansiirron että materiaalin{0}}kuljetustoiminnon.
Useat materiaali- ja pintakäsittelyvaihtoehdot

 

 

Pakkauskoneet:Synkronoi kuljetus- ja käyttömekanismit, joissa vaaditaan kompaktia rulla{0}}ketjuvaihteistoa.
Asennuslinjat:Siirtää työkappaleita työstö- tai kokoonpanoasemien välillä samalla kun se siirtää käyttövoimaa ketjupyöristä.
Materiaalinkäsittelylaitteet:Tarjoaa mekaanisen käytön ja ohjatun tuotteen liikkeen teollisissa käsittelyjärjestelmissä.
Maatalous- ja jalostuskoneet:Siirtää pyörimisvoimaa ja tukee kuljetustoimintoja laitteissa, jotka ovat alttiina pölylle, tärinälle ja ajoittaiselle raskaalle kuormitukselle.

 

 

Viljankäsittelykauhahissi (hankaava pölyympäristö)
Käyttöolosuhteet: Jatkuva hankaava jyväpöly, ympäristön kosteuden vaihtelut, 24/7 käyttöjakso.
Tekninen ratkaisu: Induktio-karkaistu kromi-nastat yhdistettynä saumattomiin kylmävedettyihin-holkkeihin.
Kenttätulos: Saavutettu 18 kuukauden jatkuva käyttö < 0,8 % venymällä, pidentäen huollon vaihtoväliä 2,2-kertaisesti standardeihin ISO-ketjuihin verrattuna.
Juomien pullotus- ja pesulinja (syövyttävä ja märkä ympäristö)
Käyttöolosuhteet: Korkean-kosteuden alkalinen pesu, joka aiheuttaa tappien-ruostumista ja jäykkyyttä.
Tekninen ratkaisu: Dacromet-pintakäsittely yhdistettynä synteettiseen elintarvike{0}}kuivavoiteluaineeseen.
Kenttätulos: läpäissyt 500 tunnin suolasuihkutestin ilman punaruosteen muodostumista; vähentänyt ennakoimattomia linjaseisokkeja 40 %.

 

 

Räätälöintikohde	Käytettävissä olevat vaihtoehdot
Ketjun mitat	OEM-jako, sisäleveys, rullan halkaisija, levyn paksuus ja kokonaisleveys ovat teknisen tarkastelun kohteena
Strand Configuration	Yksi, kaksipuolinen ja kolmipuolinen; muut kokoonpanot suunnittelusta riippuen
Ketjun koko	06B-3 - 40B-3 mainitulle triplex-alueelle; muut koot saatavilla tiedustelulla
Ketjun pituus	Määritetty linkkien määrä, jatkuva pituus tai koottu osa
Materiaali	Hiiliteräs, ruostumaton teräs ja valikoidut tekniset muovit, mikäli teknisesti sopivat
Pintakäsittely	Suojaava öljytys, sinkitys ja muut korroosiota{0}}kestävät käsittelyt materiaalille
Levyn kokoonpano	Vakiomuotoiset, suorat{0}sivuprofiilit, vahvistetut tai OEM-levyprofiilit
Pin-määritys	Vakiotappi, pidennetty tappi tai OEM-tapin pituus
Liite	Pidennetyt tapit, taivutetut levyt, hitsatut kiinnikkeet ja asiakaspiirustukset
Rullan kokoonpano	Vakiotela tai{0}}sovelluskohtainen telamalli
Voitelu	Vakioöljytys- tai käyttö{0}}voitelukohtaiset voiteluvaatimukset
Logo / merkintä	Lasermerkintä, leimattu tunniste tai asiakkaan -määrittämä osamerkintä

 

Materiaalin jäljitettävyys ja sertifiointi
FI 10204 3.1 Tarkastustodistukset: Toimitetaan jokaisen tuotantolämpöerän mukana, ja niissä on yksityiskohtaiset tiedot kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista vetorajoista.
Lämpönumeroleimaus: Eränumeroilla leimattu linkkilevy takaa täydellisen raaka-aineen jäljitettävyyden terästehtaasta lopulliseen toimitukseen.
Tuhoava ja -tuhoamaton laaduntestaus
Vetolujuustesti: Jokainen tuotantoerä ylittää ISO 606 vähimmäismurtolujuusvaatimukset 10–15 %.
Dynaaminen väsymistesti: Testattu dynaamisella syklisellä kuormituksella jopa 10^7 sykliin asti ilman rakenteellisia väsymisvaurioita.
Metallografinen mikrorakenneanalyysi: Raekoko tarkistettu ASTM E112:n mukaisesti (Grade 8 tai hienompi) tasaisen lämpökäsittelysyvyyden takaamiseksi.
Kolmannen-osapuolen tarkastustuki: SGS:n, TÜV:n tai BV:n ostajan pyynnöstä suorittamien-toimituksen ennakkotarkastusten täydellinen noudattaminen.

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: voimansiirron kuljetinketju, Kiinan voimansiirron kuljetinketjujen valmistajat, toimittajat, tehdas